隨著現(xiàn)在經(jīng)濟環(huán)境越來越復(fù)雜,市場有更多的不確定性,這就需要我們技術(shù)的創(chuàng)新,管理的變革,就以往的生產(chǎn)型企業(yè)來講,很傳統(tǒng)的以人工為主,只要人多什么都不怕,但是隨著現(xiàn)在發(fā)現(xiàn)越來越多的問題暴露出來,這時候我們的生產(chǎn)不得不進行全面的改革,加強生產(chǎn)管理的各個環(huán)節(jié),工廠車間看板系統(tǒng)顯得尤為重要。
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一、工廠車間看板系統(tǒng)的目的
生產(chǎn)管理的目的在于高效、低耗、靈活、準(zhǔn)時。可分為以下實施內(nèi)容:
1、確保交貨期
2、縮短生產(chǎn)周期,它既能確保交期,又能減少生產(chǎn)品的占用,從而降低產(chǎn)品成本。
3、減少在制品庫存,體現(xiàn)管理的有效性。通過減少在制品庫存,不僅能降低生產(chǎn)周期,還能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)管理中存在的問題。
4、提高生產(chǎn)效率
5、減低生產(chǎn)成本
6、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量
7、提高生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性
對生產(chǎn)管理運作與改善常常以品質(zhì)、成本、交期以及時間為考慮因素,如何滿足顧客的需求以及維持產(chǎn)銷活動的順暢,是生產(chǎn)管理的關(guān)鍵。
企業(yè)的生產(chǎn)管理能力能否適應(yīng)市場的變化,強化生產(chǎn)過程的控制,優(yōu)質(zhì)低耗完成單位產(chǎn)品的能力,這是我們現(xiàn)在最需改善的問題。車間看板系統(tǒng)所能達到的就是我們想要的效果,如若能夠很好的利用這樣我們便可以達到,在規(guī)定的時間內(nèi),高質(zhì)量高效率的把產(chǎn)品生產(chǎn)出來,全面提升企業(yè)的生產(chǎn)產(chǎn)量。
二、工廠車間看板系統(tǒng)5大核心優(yōu)勢(一切只為更高效的生產(chǎn)與管理)
1、提升生產(chǎn)效率:加強工廠車間生產(chǎn)過程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過程透明化,提高生產(chǎn)組織效率。
2、車間生產(chǎn)看板目視化管理:生產(chǎn)現(xiàn)場信息目視化,實時了解產(chǎn)線狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率,顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實際情況定制開發(fā)。
3、車間生產(chǎn)看板優(yōu)化管理體系:當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時,尋求幫助。使操作過程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。
4、降低生產(chǎn)成本:通過生產(chǎn)過程管理,合理搭配生產(chǎn)資源,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)物料損耗,降低人力成本。
5、促進持續(xù)改善:對工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、量問題、物料情況等過程進行統(tǒng)計分析、報表生成,對實時采集生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)處理、存儲與管理,為生產(chǎn)管理的分析和后期的改善提供依據(jù)。
三、工廠車間看板系統(tǒng)產(chǎn)品介紹
四、工廠車間看板系統(tǒng)材質(zhì)介紹
五、工廠車間看板系統(tǒng)產(chǎn)品實拍
六、工廠車間看板系統(tǒng)產(chǎn)品參數(shù):
七、工廠車間看板系統(tǒng)功能說明:
1、時間日期:遙控器編輯,自動運行;
2、工廠車間看板系統(tǒng)機種:遙控器編輯,可編輯12位字母或者數(shù)字;
3、工廠車間看板系統(tǒng)工作時間段:可設(shè)置5段時間段,出廠時調(diào)成印刷上的工作時間段,工作時段內(nèi)正常運行,工作時段外暫停運行不計數(shù);
4、工廠車間看板系統(tǒng)額定產(chǎn)量:遙控器編輯,需編輯好5個時段的產(chǎn)量;
5、差異產(chǎn)量:額定產(chǎn)量-實際產(chǎn)量,額定>實際,得整數(shù);額定<實際,得負(fù)數(shù);
6、工廠車間看板系統(tǒng)應(yīng)到/實到人數(shù):遙控器編輯;
7、一鍵清除:可遙控器一鍵清除實際產(chǎn)量、不良數(shù)量;
8、工廠車間看板系統(tǒng)實際產(chǎn)量:通過光電開關(guān)感應(yīng)計數(shù),可設(shè)置光電延時時間、閉合時間、計數(shù)步長;當(dāng)前時段時間計數(shù)完畢,自動切換到下一時段計數(shù);當(dāng)有不良數(shù)量產(chǎn)生時,光電感應(yīng)總數(shù)-不良數(shù)量得出實際產(chǎn)量,不良數(shù)量通過2個按鈕盒按鍵計數(shù),不良數(shù)量隱藏顯示,可通過遙控器后臺查看;
8、領(lǐng)導(dǎo)/品管去向:通電狀態(tài)下不亮,巡線(亮綠燈)離崗(亮紅燈)請假(亮紅燈)3種狀態(tài)只會出現(xiàn)一種情況,舉例:巡
線亮綠燈,離崗和請假都不亮,離崗亮紅燈,巡線和請假都不亮,請假亮紅燈,巡線和離崗都不亮。
工廠車間看板系統(tǒng)組成
數(shù)據(jù)采集部分
可以采集工位上的按鈕動作,也可以采集設(shè)備PLC、行程開關(guān)、光電開關(guān)、掃描槍等信號
系統(tǒng)控制部分
由上位機軟硬件組成,實時監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息,包括現(xiàn)場控制電腦、交換機、服務(wù)器、控制軟件等
系統(tǒng)輸出部分
顯示部分(LED電子看板、LCD液晶看板)、工位警燈、聲音報警(喇叭、蜂鳴器、背景音樂等)
現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)部分
各組成部分之間的通訊方式,可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、RF433等無線調(diào)制信號
工廠車間看板系統(tǒng)架構(gòu)
1、單機版LED生產(chǎn)管理看板
單機版LED生產(chǎn)管理看板是最簡單的一種生產(chǎn)管理工具,他只由工位觸發(fā)硬件(計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等)、顯示看板(點陣看板、數(shù)碼管看板)組成。只作為單條產(chǎn)線數(shù)據(jù)采集的目視化管理。
2-單機版LCD生產(chǎn)管理看板
(界面更美觀,設(shè)計更靈活,信息更豐富。)
單機版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件(計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等)和顯示端組成,顯示端又由液晶電視機、液晶終端與內(nèi)置的單機版軟件組成,軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報表導(dǎo)出。
3-單機版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
單機版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車間所有看板通過RS485總線鏈接在一起,通過一臺電腦安裝軟件,統(tǒng)一管理所有看板,包括導(dǎo)入生產(chǎn)計劃和參數(shù)設(shè)置,并實時記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日報表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計數(shù)按鈕盒、光電開關(guān)、PLC等。
4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線
分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于,分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶端軟件,進行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過權(quán)限設(shè)置,指定哪些用戶可以操作車間看板參數(shù)與導(dǎo)出報表。
5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線組網(wǎng)方式一樣, TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點是不需要把所有產(chǎn)線的看板連在一起,只需把產(chǎn)線看板通過最近的交換機連接到局域網(wǎng)中即可,這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個看板(不同樓層)連接在一個軟件系統(tǒng)上,方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個Excel報表。
6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫、接口或系統(tǒng)對接,實現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通,統(tǒng)一管理。
工廠車間看板系統(tǒng)相關(guān)配件
工廠車間看板系統(tǒng)定制指導(dǎo)
工廠車間看板系統(tǒng)應(yīng)用場景
工廠車間看板系統(tǒng)案例參考
工廠車間看板系統(tǒng)現(xiàn)場案例
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