“時(shí)間緊、任務(wù)重、品質(zhì)要求高”成為這一時(shí)期生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的重要特征,準(zhǔn)時(shí)、保質(zhì)、保量和以最小化的制造滿(mǎn)足顧客需求的產(chǎn)品成為了生產(chǎn)管理的目標(biāo)。這時(shí)急需生產(chǎn)管理看板對(duì)產(chǎn)品的交貨期達(dá)成率、每日計(jì)劃達(dá)成率、資源以及物品的平均生產(chǎn)周期、工序生產(chǎn)時(shí)間等進(jìn)行有效統(tǒng)計(jì)和績(jī)效考核分析。對(duì)于各個(gè)層級(jí)計(jì)劃的合理性以及異常執(zhí)行情況進(jìn)行有效考核,進(jìn)一步加強(qiáng)生產(chǎn)管理能力,方便企業(yè)做出及時(shí)而正確的決策。
一、生產(chǎn)管理看板在車(chē)間管理中的作用
1、傳遞生產(chǎn)和運(yùn)送指令
在生產(chǎn)方式中,生產(chǎn)的月的計(jì)劃是集中制定的,同時(shí)需要下達(dá)到各個(gè)工廠以及協(xié)作企業(yè)。而與此相對(duì)應(yīng)的日生產(chǎn)指令下達(dá)到最后一道工序或總裝配線(xiàn),對(duì)其他工序的生產(chǎn)指令通過(guò)看板實(shí)現(xiàn)。即后道工序在需要的時(shí)候通過(guò)看板反應(yīng)。
2、調(diào)節(jié)生產(chǎn)均衡
由于生產(chǎn)是不可能100%完全照計(jì)劃進(jìn)行,月生產(chǎn)量的不均衡以及日生產(chǎn)計(jì)劃的修改都需要通過(guò)看板來(lái)進(jìn)行微調(diào)??窗寰拖喈?dāng)于工序之間、部門(mén)之間以及物流之間的聯(lián)絡(luò)神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。
3、改善機(jī)能
通過(guò)生產(chǎn)管理看板,可以發(fā)現(xiàn)并暴露生產(chǎn)中存在的問(wèn)題,從而可以立即采取相應(yīng)的對(duì)策,防止過(guò)量生產(chǎn)。
現(xiàn)代企業(yè)對(duì)生產(chǎn)車(chē)間的管理越來(lái)越嚴(yán)格、苛刻。同時(shí)高效、精益和柔性的車(chē)間生產(chǎn)管理看版已經(jīng)成為大型制造企業(yè)的一個(gè)重要組成部分。也是提高現(xiàn)代制造企業(yè)生產(chǎn)管理水平和生產(chǎn)制造能力的迫切需求。
二、生產(chǎn)管理看板5大核心優(yōu)勢(shì)(一切只為更高效的生產(chǎn)與管理)
1、提升生產(chǎn)效率:加強(qiáng)工廠車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的管理,信息傳遞做到快捷化,工序過(guò)程透明化,提高生產(chǎn)組織效率。
2、目視化管理:生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)信息目視化,實(shí)時(shí)了解產(chǎn)線(xiàn)狀態(tài)、當(dāng)前生產(chǎn)效率、直通率、不良率和完成率,顯示內(nèi)容根據(jù)企業(yè)實(shí)際情況定制開(kāi)發(fā)。
3、優(yōu)化管理體系:當(dāng)跟不上生產(chǎn)節(jié)拍或有非標(biāo)準(zhǔn)的狀況產(chǎn)生時(shí),尋求幫助。使操作過(guò)程能夠防止缺陷產(chǎn)生或流入下一道工序。
4、降低生產(chǎn)成本:通過(guò)生產(chǎn)過(guò)程管理,合理搭配生產(chǎn)資源,提升產(chǎn)品質(zhì)量,降低生產(chǎn)物料損耗,降低人力成本。
5、促進(jìn)持續(xù)改善:對(duì)工序作業(yè)、設(shè)備狀態(tài)、量問(wèn)題、物料情況等過(guò)程進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析、報(bào)表生成,對(duì)實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)狀況數(shù)據(jù)處理、存儲(chǔ)與管理,為生產(chǎn)管理的分析和后期的改善提供依據(jù)。
三、生產(chǎn)管理看板產(chǎn)品介紹
四、生產(chǎn)管理看板材質(zhì)介紹
五、生產(chǎn)管理看板產(chǎn)品實(shí)拍
六、生產(chǎn)管理看板產(chǎn)品參數(shù):
七、生產(chǎn)管理看板功能說(shuō)明:
1、有停電保護(hù)功能,一塊看板顯示一條生產(chǎn)線(xiàn),采用遙控器選擇或設(shè)置參數(shù)與時(shí)間
2、生產(chǎn)效率:4位數(shù)字,小數(shù)點(diǎn)后有一位。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)能(PCS/H)算出節(jié)拍,生產(chǎn)效率=實(shí)際數(shù)量/根據(jù)節(jié)拍應(yīng)該生產(chǎn)的數(shù)量。當(dāng)無(wú)實(shí)際產(chǎn)量信號(hào)過(guò)來(lái)時(shí),數(shù)據(jù)保持不變.
3、生產(chǎn)管理看板有12個(gè)時(shí)間段設(shè)置,在休息時(shí)間段內(nèi)不計(jì)數(shù),節(jié)拍時(shí)間停止,生產(chǎn)效率,時(shí)間產(chǎn)量(PCS/H)數(shù)據(jù)停止。
4、生產(chǎn)管理看板顯示日期和時(shí)間。
5、產(chǎn)品組別:8位字符,中英文及數(shù)字,制一組、制二組、制三組、制四組、制五組、制六組、制七組、制八組、電機(jī)組、前道AC、
前道DC ,采用遙控器來(lái)選擇組別。
6、生產(chǎn)管理看板可設(shè)置清零時(shí)間點(diǎn),清零時(shí)間到后,目前產(chǎn)能和生產(chǎn)效率歸零。
7、生產(chǎn)管理看板的生產(chǎn)數(shù)量客戶(hù)可通過(guò)遙控器修改。
8、暫停功能:按STOP后,不計(jì)數(shù),再按STOP恢復(fù)。
9、目前產(chǎn)能(PCS/H):4位數(shù)字,實(shí)際信號(hào)采集于光電開(kāi)關(guān)或手動(dòng)按鈕盒,是指當(dāng)天的當(dāng)前的實(shí)際產(chǎn)量數(shù)/當(dāng)前的小時(shí)數(shù),當(dāng)無(wú)實(shí)際產(chǎn)量信號(hào)過(guò)來(lái)時(shí),此時(shí)目前產(chǎn)能顯示停止(數(shù)據(jù)不隨當(dāng)前的小時(shí)數(shù)變化而改變)。如計(jì)劃產(chǎn)量180PCS/H,8:00-9:00這一個(gè)小時(shí)做了150PCS,9:01-9:30做了60個(gè),那么目前產(chǎn)能就是(150+60)PCS/1.5H=140PCS/H
生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)組成
數(shù)據(jù)采集部分
可以采集工位上的按鈕動(dòng)作,也可以采集設(shè)備PLC、行程開(kāi)關(guān)、光電開(kāi)關(guān)、掃描槍等信號(hào)
系統(tǒng)控制部分
由上位機(jī)軟硬件組成,實(shí)時(shí)監(jiān)控各工位的生產(chǎn)信息,包括現(xiàn)場(chǎng)控制電腦、交換機(jī)、服務(wù)器、控制軟件等
系統(tǒng)輸出部分
顯示部分(LED電子看板、LCD液晶看板)、工位警燈、聲音報(bào)警(喇叭、蜂鳴器、背景音樂(lè)等)
現(xiàn)場(chǎng)網(wǎng)絡(luò)部分
各組成部分之間的通訊方式,可以是標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)RS232/485、TCP/IP、RF433等無(wú)線(xiàn)調(diào)制信號(hào)
生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)架構(gòu)
1、單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板
單機(jī)版LED生產(chǎn)管理看板是最簡(jiǎn)單的一種生產(chǎn)管理工具,他只由工位觸發(fā)硬件(計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等)、顯示看板(點(diǎn)陣看板、數(shù)碼管看板)組成。只作為單條產(chǎn)線(xiàn)數(shù)據(jù)采集的目視化管理。
2-單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板
(界面更美觀,設(shè)計(jì)更靈活,信息更豐富。)
單機(jī)版LCD生產(chǎn)管理看板由工位觸發(fā)硬件(計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等)和顯示端組成,顯示端又由液晶電視機(jī)、液晶終端與內(nèi)置的單機(jī)版軟件組成,軟件在液晶終端中可完成基本的數(shù)據(jù)保存與報(bào)表導(dǎo)出。
3-單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)是把車(chē)間所有看板通過(guò)RS485總線(xiàn)鏈接在一起,通過(guò)一臺(tái)電腦安裝軟件,統(tǒng)一管理所有看板,包括導(dǎo)入生產(chǎn)計(jì)劃和參數(shù)設(shè)置,并實(shí)時(shí)記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成Excel日?qǐng)?bào)表。工位觸發(fā)設(shè)備可以是計(jì)數(shù)按鈕盒、光電開(kāi)關(guān)、PLC等。
4-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---485總線(xiàn)
分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與單機(jī)版LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)最大的區(qū)別在于,分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)可以在局域網(wǎng)中任一PC安裝客戶(hù)端軟件,進(jìn)行查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)。并通過(guò)權(quán)限設(shè)置,指定哪些用戶(hù)可以操作車(chē)間看板參數(shù)與導(dǎo)出報(bào)表。
5-分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)
TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式在系統(tǒng)功能上與485總線(xiàn)組網(wǎng)方式一樣, TCP/IP(LAN)組網(wǎng)方式的優(yōu)點(diǎn)是不需要把所有產(chǎn)線(xiàn)的看板連在一起,只需把產(chǎn)線(xiàn)看板通過(guò)最近的交換機(jī)連接到局域網(wǎng)中即可,這樣就可以把相隔很遠(yuǎn)的幾個(gè)看板(不同樓層)連接在一個(gè)軟件系統(tǒng)上,方便查看生產(chǎn)數(shù)據(jù)和生成同一個(gè)Excel報(bào)表。
6-分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)
分布式LCD生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)與分布式LED生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)---TCP/IP(LAN)的功能與組網(wǎng)方式一致。以上所有架構(gòu)的生產(chǎn)管理軟件系統(tǒng)數(shù)據(jù)都可與企業(yè)其他數(shù)據(jù)庫(kù)、接口或系統(tǒng)對(duì)接,實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)間數(shù)據(jù)互通,統(tǒng)一管理。
生產(chǎn)管理看板系統(tǒng)相關(guān)配件
生產(chǎn)管理看板定制指導(dǎo)
生產(chǎn)管理看板應(yīng)用場(chǎng)景
生產(chǎn)管理看板案例參考
生產(chǎn)管理看板現(xiàn)場(chǎng)案例
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